搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備目前被廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、有機(jī)合成、石油、食品和國(guó)防工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、氯化、硝化等生產(chǎn)工藝過(guò)程，以其搪玻璃的玻璃的穩(wěn)定性和金屬容器強(qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合，是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設(shè)備。然后由于其材料特性（在內(nèi)表面搪燒了搪玻璃瓷釉）所以搪玻璃設(shè)備在制造加工及使用、運(yùn)輸、安裝、檢修時(shí)不注意，都很容易造成搪玻璃瓷釉的破損，也就是我們所說(shuō)的易損化工設(shè)備。以下內(nèi)容為我們對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜的破損原因進(jìn)行分析，并給出相應(yīng)的預(yù)防搪玻璃瓷釉破損的方法，可供搪玻璃反應(yīng)釜釜制造廠家及廣大搪玻璃設(shè)備用戶參考：
1、熱應(yīng)力對(duì)搪玻璃設(shè)備的損壞：由于搪玻璃的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此當(dāng)設(shè)備冷卻后搪玻璃的變形量會(huì)小于鋼板的變形量，此時(shí)搪玻璃瓷層會(huì)受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。因此搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備的搪瓷層遇冷、熱急變，極易爆瓷。所以建議搪玻璃設(shè)備在使用中升、降溫要緩慢、均勻分級(jí)冷卻。
2、搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致內(nèi)壁搪玻璃瓷釉搪瓷的破損。因此搪玻璃設(shè)備使用過(guò)程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)設(shè)備內(nèi)，如遇堵料，必須用塑料棒及其它軟物進(jìn)行疏通，切不可用硬物，更要防止焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
3、加工應(yīng)力對(duì)搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備的損壞：
在搪玻璃設(shè)備加工過(guò)程中，由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在設(shè)備搪玻璃瓷釉搪燒前應(yīng)徹底消除，如消除不徹底會(huì)導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。所以對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆瓷。
4、析氫腐蝕對(duì)搪玻璃設(shè)備的損害：搪玻璃設(shè)備在清洗結(jié)垢采用酸洗時(shí)，必須加緩沖劑，如果搪瓷設(shè)備的價(jià)值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話，必須采用腐蝕率低的高品質(zhì)清洗劑，避免清洗操作不當(dāng)帶來(lái)的嚴(yán)重后果。
5、搪燒質(zhì)量欠佳對(duì)搪玻璃設(shè)備的后期使用的危害：有些搪玻璃設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)環(huán)境簡(jiǎn)陋、除銹防塵達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，致使底釉與基體結(jié)合不好。有的生產(chǎn)廠家為了節(jié)約成本減少搪玻璃搪燒遍數(shù)，增加每層厚度，使內(nèi)因力過(guò)大，影響搪瓷設(shè)備使用壽命。因此嚴(yán)格按制造規(guī)程制造才能保證搪瓷設(shè)備的質(zhì)量。
相信您掌握以上幾點(diǎn)搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備損壞原因及預(yù)防措施，能有效的提高工作效率，降低工業(yè)成本。了解更多搪玻璃設(shè)備使用注意事項(xiàng)，您可以隨時(shí)與我太極搪玻璃設(shè)備公司的業(yè)務(wù)人員聯(lián)系，我們會(huì)熱情為您解答。
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